| 高频螺旋翅片管，这篇文章主要是解决两个问题，一是样品焊接的相关知识，二是如何提高焊接的合格率？解决了这两个问题，那么我们就对高频螺旋翅片管的了解更加深了一步，并且对于我们来说，增长点知识，也是有益无害的，因为以后或许这些知识会有用武之地。 1.样品焊接的相关知识 一般是先将钢管放在车床上进行车削，彻底去除表面的氧化层，然后马上焊接翅片。调整焊接参数，达到最佳值，这样焊接出来的合格率可以达到80%以上。由此可以看出，对钢管进行彻底的除锈，还有要求钢管的壁不能过厚，都有利于提高焊接合格率。 如果在焊接螺旋线上弄出凹槽，则对焊接有利，可以增加焊道的熔融面积，从而有利于提高焊接质量。凹槽的宽度，可与钢带的厚度一致，而它的深度，应由钢管壁厚来决定。我们还可以把电极放置在凹槽上，这样可以达到提高焊接效率的目的。 2.如何提高焊接的合格率？ 如何提高焊接的合格率？一般来讲，主要有以下这几点，为： (1)压带轮槽的深度应比钢管的宽度小，但其宽度要比钢带厚度要大些，这样能够保证在焊接过程中，压带轮的边缘不会接触到钢管的外表面，避免出现分流，从而避免影响焊接的合格率。 (2)应尽量减小电流的损耗，所以要保证设备的一次馈线以及二次馈线有足够的导流面积，从而减少线路上电流的损耗。 (3)应将设备之间的匹配调整到最佳状态，这样电源能得到充分利用。 (4)焊接时，可以适当增加顶锻压力，以保证能够焊接成型，我们可以通过气压或者液压来控制和调节顶锻压力。 除非注明，文章为翅片管原创，欢迎转载！转载请注明本文地址，谢谢。 文章来源：http://www.xinyu-case.com/ |